（1）供貨范圍

投標(biāo)商提供的一體化預(yù)制泵站應(yīng)為成套裝置，應(yīng)包括雨水提升泵、粉碎性格柵除污機(jī)、筒體、提升鏈、管道、閥門(mén)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件，配套電控設(shè)備、管道、閥門(mén)等，應(yīng)為成套裝置，并需配套就地/遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等有效和安全運(yùn)行所需的附件。

（2）技術(shù)參數(shù)

一體化預(yù)制雨水泵站1套，提升能力為1.8m3/s，配備水泵數(shù)量6臺(tái)（五用一備），同時(shí)配備1臺(tái)粉碎性格柵除污機(jī)及其相關(guān)設(shè)施。

水泵流量：Q=1296m3/h

水泵揚(yáng)程：依據(jù)集水池水位及出水管高程定

格柵過(guò)流流量：Q≥6480m3/h。

格柵安裝方式：垂直安裝于格柵井內(nèi)。

格柵井垂直深度：H=10.25m。

粉碎后雜物粒徑：6-10mm

泵站場(chǎng)地標(biāo)高（絕對(duì)標(biāo)高）：793.30m

一體化泵站進(jìn)水管管徑及材質(zhì)：DN1200，鋼管

一體化泵站出水管管徑及材質(zhì)：DN1200，鋼管

一體化泵站總進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高（絕對(duì)標(biāo)高）：783.87m

一體化泵站總出水管管內(nèi)底標(biāo)高（絕對(duì)標(biāo)高）：790.95m

（3）技術(shù)要求

一體化預(yù)制雨水泵站設(shè)備本體及其輔屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求，應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)且必須為高質(zhì)量的設(shè)備，必需是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。

a. 工藝要求

預(yù)制泵站​、水泵優(yōu)先選用（知名品牌），預(yù)制泵站內(nèi)配套水泵，應(yīng)具備流態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)的能力，應(yīng)提供技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品。模塊化濕井泵站結(jié)構(gòu)形式。整體由工廠制造、測(cè)試。預(yù)制泵站的主體結(jié)構(gòu)由應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)參數(shù)和甲方提供的工程地質(zhì)資料由供貨商進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)材料。頂蓋為玻璃纖維制成，裝防盜安全鎖。預(yù)制泵站采用智能化底部確保不受地下水的壓力而變形，有自清潔功能，免除人工清淤。要考慮抗浮設(shè)計(jì)。一體化預(yù)制泵站設(shè)備為地埋式安裝，下設(shè)混凝土底板基礎(chǔ)。一體化預(yù)制泵站設(shè)備要具有振動(dòng)小、噪聲低、效率高、異味少、更換配件方便，機(jī)組噪聲應(yīng)≤55dB（A）。應(yīng)設(shè)進(jìn)水口、出水口及必要的檢修人孔。

b. 格柵適應(yīng)雨水介質(zhì)的特點(diǎn)。

c. 投標(biāo)商提供的設(shè)備必須滿(mǎn)足格柵井對(duì)安裝的要求，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)流量的要求，供貨商所供貨物的對(duì)應(yīng)流量必須具有理論計(jì)算過(guò)程和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)。

d. 投標(biāo)商提供的設(shè)備應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，確保在安裝過(guò)程和實(shí)際運(yùn)行時(shí)不變形不移位，并應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，具有應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

e. 投標(biāo)商提供的設(shè)備不得因大件卡住而損壞機(jī)器。

f. 投標(biāo)商提供的設(shè)備應(yīng)動(dòng)作程序可靠，故障率低。

g. 當(dāng)?shù)撞砍练e物（泥沙、碎石、磚）較多時(shí)，不得堵塞，避免事故。

h. 粉碎格柵除污機(jī)應(yīng)為自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

i. 格柵在井下工作，采用自動(dòng)耦合式安裝。

j. 粉碎式格柵包括：切割刀片、墊片、軸、立式旋轉(zhuǎn)式過(guò)水柵網(wǎng)、軸承和密封圈、底座、機(jī)殼、減速機(jī)和電機(jī)等。

k. 粉碎刀片為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。切割刀片和墊片是單片分離式的。

l. 兩級(jí)獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。從動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下以2/3驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。

m. 旋轉(zhuǎn)式過(guò)水轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)將引導(dǎo)所有固體顆粒引進(jìn)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙軸粉碎刀片切割區(qū)。能防止柵渣附著在轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)上，使其具有自我清潔的功能。

n. 減速器

①充分潤(rùn)滑的專(zhuān)用減速器應(yīng)為性能良好的名牌產(chǎn)品，適應(yīng)于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具有較大的減震能力，使用于惡劣環(huán)境工作。

②減速器的輸入軸與電機(jī)軸直連，與傳統(tǒng)的聯(lián)軸器相比更加可靠、穩(wěn)定。輸出軸通過(guò)聯(lián)接套和粉碎式格柵除污機(jī)上箱體二級(jí)傳動(dòng)齒輪相連。

o. 固定框架、高位條形溢流格柵

粉碎式格柵除污機(jī)自帶固定框架，框架作為粉碎式格柵的組成部分隨貨一起提供。在框架上設(shè)有高位條形溢流格柵，至少超出設(shè)備平臺(tái)3m，柵條間隙50mm。

p. 設(shè)備的可靠性及耐久性

1）設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí)以上。

2）整機(jī)使用受命25年以上。

3）設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電氣裝置不少于三年。防護(hù)層使用年限3年以上。

q. 設(shè)備的防腐

1）不銹鋼零部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

2）碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3）涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆，漆膜總厚不低于200μm。

4）包裝運(yùn)輸前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

5）運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量水平

r. 電氣要求

1）泵站要求380/220V電源。控制柜至各設(shè)備的電纜由投標(biāo)方提供。

2）投標(biāo)方所提供的電氣及控制設(shè)施應(yīng)可以滿(mǎn)足變電站無(wú)人值守的要求，所有設(shè)備自動(dòng)及就地、遠(yuǎn)方運(yùn)行控制需要，包括就地電控箱，水泵配套液位自動(dòng)控制裝置，以及所有設(shè)備與就地電控箱之間的連接電纜。

3）電控箱防護(hù)等級(jí)IP56，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于2mm。箱內(nèi)低壓元器件均采用施耐德、ABB公司產(chǎn)品。

4）所有設(shè)備均可通過(guò)自帶電控箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、就地人工操作、遠(yuǎn)方遙控操作，電控箱應(yīng)根據(jù)控制要求，提供必要的控制手段和外部信號(hào)接口。所有信號(hào)接口應(yīng)滿(mǎn)足：模擬量應(yīng)為4~20mA，負(fù)載能力≥500Ω；開(kāi)關(guān)量應(yīng)為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC 3A或10VDC 0.5A。

5）用于設(shè)備保護(hù)、監(jiān)控及報(bào)警的儀表和元器件如液位自動(dòng)控制裝置，應(yīng)安全、可靠，盡量選用質(zhì)量可靠的進(jìn)口或中外合資產(chǎn)品。檢測(cè)儀表精度選擇，主要參數(shù)不低于0.5級(jí)，一般參數(shù)不低于1.5級(jí)。

6）電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的-5%～+3%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，兩者變化分別不超過(guò)±5%和±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能連續(xù)滿(mǎn)載運(yùn)行。

7）電動(dòng)機(jī)為固態(tài)軟啟動(dòng)方式。

8）電機(jī)采用一臺(tái)專(zhuān)用干濕兩用防爆電機(jī)帶動(dòng)切割刀片工作，同時(shí)通過(guò)減速箱體帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓工作，減少采用多臺(tái)電機(jī)的多次故障率。電機(jī)采用耐高溫經(jīng)特殊工藝處理的材料制作，電機(jī)線圈耐高溫最大可達(dá)180℃，能防止長(zhǎng)期工作時(shí)電機(jī)發(fā)熱而損壞。電機(jī)的承載力加大，有效地提高電機(jī)的使用壽命。

9）電機(jī)內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置，提高產(chǎn)品的可靠性，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中可正常使用，長(zhǎng)時(shí)間淹沒(méi)在水下時(shí)也可正常使用。

r. 控制要求

1） 格柵除污機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)與電動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式，在PLC自動(dòng)操作方式下，格柵由時(shí)間或格柵前后液位差自動(dòng)控制，格柵連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)正常水位差。可實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能化控制，滿(mǎn)足無(wú)人值守的要求。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱面板上設(shè)有電流表和電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓，還設(shè)有設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)按鈕；運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地－0－遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及緊急按鈕，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、輔助繼電器，PLC控制的輸入接口、輸出PLC的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。輸出4～20mA信號(hào)。電控箱防護(hù)等級(jí)IP55，電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子，箱內(nèi)元器件采用國(guó)際名牌產(chǎn)品。電控箱采用1控1（戶(hù)外型）。

2） 安全措施

堵塞情況發(fā)生時(shí)，處于開(kāi)/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止破碎機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來(lái)清除障礙物。堵塞清除后，控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過(guò)程，最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會(huì)斷掉馬達(dá)的電源，并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈；如果破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)：如果破碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；通過(guò)安裝在破碎機(jī)啟動(dòng)器上的過(guò)載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過(guò)載保護(hù)；短路保護(hù)是由另外安裝一個(gè)適當(dāng)大小的斷路器或保險(xiǎn)絲來(lái)完成的；控制器的重新設(shè)置由就地開(kāi)關(guān)面板控制。

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